很多有实力的广东厂家结合成本、政策、市场及战略布局等维度分析，逐渐布局 “中国总部+东南亚卫星工厂”  模式，保留广东高精度模具研发中心，将标准化注塑件转移至越南/ 印尼。英国威廉希尔公司塑胶早在2019年就开始在东南亚建厂，下面结合我们英国威廉希尔公司注塑模具加工工厂  在越南的经验展开聊聊广东智能家居注塑供应商在东南亚设厂的优势。

一、成本优势：破解“三高”压力

1.劳动力成本：

东南亚人口红利期持续，越南35岁以下劳动力占比约58%，远高于广东的约47%

2.土地与能源

东南亚地区的租金和电费目前比广东低15%左右

3.税收优惠

越南经济特区外资企业可享 “四免九减半” 政策。

二、贸易壁垒突围：绕开关税“高墙”

中美贸易战：美国对华加征关税清单覆盖 95%的智能家电、电子塑胶件等 （如HS编码：8517.12的蓝牙模块外壳），税率高

原产地规则突破：在东南亚完成 35%以上附加值工序（如喷涂、电子件组装）以获得原产地证书

三、供应链重构：近岸与韧性布局

“中国+1”战略 

保留广东高附加值环节（模具开发、精密注塑），将标准化生产外移，规避供应链中断风险。

区域化采购

泰国天然橡胶产量全球第一，降低汽车塑胶件原料成本；印尼镍矿资源丰富，支撑不锈钢结构件生产。

四、市场贴近：抢占东盟消费红利

东盟人口约6.8亿，中产阶级年均增长8%，智能家居、电动车配件需求爆发：越南电动车市场年增速达35% ，泰国提出2030年电动车占比30%目标。

五、政策驱动：国际与国内双重推力

国际层面

RCEP生效：区域累积原产地规则允许15国原材料合并计算，降低关税门槛。

“一带一路”：中老铁路、雅万高铁提升东南亚物流效率，广东至曼谷陆运时间缩短至3 天。

国内转型

广东“制造业高质量发展22条”推动低端产能转移，集中资源攻关  纳米注塑、生物基材料 等高端领域。

六、环保与ESG压力

欧盟“碳边境税”（CBAM）对塑料制品征收  €50-€90/吨 隐含碳税，迫使企业向低碳成本区转移：

越南规划到2030年可再生能源占比32%，比广东现行煤电碳强度低40% 。

七、风险与挑战

产业链配套薄弱：越南塑胶改性材料自给率不足30%，高端原料依赖广东进口。

文化冲突：东南亚工人效率约为中国80%，需导入“中国管理 +本地化激励”混合模式。我们英国威廉希尔公司注塑模具厂  经过7余年本土化运营，我们在越南已拥有5家生产基地，印尼也正在建立新的大型集塑胶制品、五金、电子等一体化的生产基地，目前东南亚已拥有逾2000 名国际化员工团队，其中，来自中国的技术骨干与越南本土员工形成跨文化协作单元，通过驻地指导、岗位互学、文化交流等常态化机制，实现了从生产流程优化到生活场景融合的深度协作。这种中越双轨人才培育模式，不仅使工艺衔接效率提升40%，更构建起具有东方管理智慧的全球化运营体系。

地缘政治：美国对越南“汇率操纵国”调查可能引发关税回溯风险。

广东厂家东南亚建厂是 “成本驱动+政策规避+ 市场卡位” 的综合战略选择，本质是在全球化变局中重构竞争力。未来，技术密集型环节将更集中于广东，形成 “湾区研发— 东盟制造—全球销售” 的新格局。如果您正在找在东南亚的中国供应商，欢迎咨询东莞市英国威廉希尔公司塑胶制品有限公司  .